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平度冲压加工对模具工业的意义重大

平度冲压加工对模具工业的意义重大

发布日期:2020-11-13 15:55:00 来源:http://rz.qdjhxmj.com/news500539.html

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五金产品的形成离不开各种加工调整方法,其中也涉及精密五金模具。模具加工方法有多种形式,其中冲压加工是模具工业中极为重要的关键步骤。冲压可以通过不同的方式改变模具的属性和性能,从而达到客户的想法,满足模具市场的需求。实际上,冲压加工的类型也在不断突破极限,扩展更多的因素来适应模具的特点。对于精密金属模具,冲压加工能给模具带来哪些根本性的改变?

精密金属模具

从某种意义上说,智能冲压实际上是人们对冲压本质认识的一次革命。它避免了以往对冲压原理的无休止的探索,而是模拟人脑来处理冲压过程中实际发生的事情。它不是从基本原理出发,而是根据事实和数据来实现过程的最优控制。智能控制当然是最优的过程参数,因此确定最佳工艺参数是智能控制的关键。所谓最佳工艺参数是在满足各种临界条件的前提下,可以采用的最合理的工艺参数。为了实现对最佳工艺参数的在线预测,需要对成形过程的各种临界条件有一个清晰的了解,并能给出定量、准确的描述,在此基础上确定智能控制。定量描述的准确性决定了智能系统的识别精度和预测精度。这说明系统的识别精度、预测精度和控制精度都有赖于定量描述精度的提高,因此必须不断地进行修正和提高,检测精度、识别精度、控制精度等都需要不断地改进和提高,系统本身的预测精度和监测精度也必须不断提高。这样,智能冲压就可以达到要求的水平。金属板料冲压工艺从智能化到机械化,已经进入了金属板料冲压作业的智能化发展阶段。必然的趋势。板料成形智能的研究起源于20世纪80年代初的美国,日本塑料加工业也开始研究钣金智能。十多年来,在技术研究之初,所有的精力都集中在弯曲回弹的成形控制上。直到1990年,这项技术的研究才扩展到圆柱形零件的拉伸和变形,然后扩展到汽车覆盖件。所谓智能冲压是将控制论、信息论、数理逻辑、优化理论、计算机科学和钣金成形理论有机结合而产生的一门综合性技术。板材智能化是冲压工艺自动化、柔性加工系统等新技术的更高阶段。它的惊人之处在于,它可以在线识别材料的性能参数,并根据被加工对象的特点预测最佳工艺参数,利用易于监控的物理量,自动完成具有最佳工艺参数的板材冲压成形。这是板料成形智能控制的典型四要素:实时监控、在线识别、在线预测、实时控制处理。


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