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金属平度冲压件加工重量轻、厚度薄、刚性好。其尺寸公差一般不受机械加工的限制,一般可保证模具的质量。冷冲压件的金属结构和力学性能均优于原毛坯,表面光滑美观。冷冲压件的公差水平和表面状况均优于热冲压件。
大批量中小型零件的冲压生产一般采用复合模具或多工位连续模具。以现代高速多工位压力机为中心,配备有开卷、矫直、成品收集、输送、模具库和快速换模装置,采用计算机程序控制,可形成一条生产率高的全自动冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术改进模具结构,可以获得高精度、长寿命的平度冲压模具,从而提高冲压件的质量,降低金属冲压件的制造成本。
金属冲压加工的工艺和设备不断发展。冲压件除了传统上采用压力机和钢模制造冲压件外,还具有液压成形、旋压成形、超塑性成形、爆炸成形、电液成形、电磁成形等多种特点,冲压工艺也得到了迅速发展,使冲压技术水平提高到一个新的水平。特殊的冲压成形工艺特别适用于生产各种中小批量(甚至几十件)的零件。对于普通冲压工艺,可采用简单模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性制造系统来组织各种中小零件的冲压加工。
总之,金属冲压具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、操作简单、易于实现机械化和自动化等一系列优点。采用冲压、焊接、涂胶等复合工艺,使零件结构更加合理,加工更加方便。更简单的工艺可以用来制造更复杂的压铸结构件。
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