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青岛冲压件与铸件和锻件相比,冲压件薄、均匀、轻、结实,冲压件薄、均匀、轻、结实。冲压可生产加强筋、加强筋等冲压件,冲压筋、起伏、翻边等工件,提高工件的刚度。由于采用精密模具,工件精度可达到微米级,重复精度高,规格一致,可冲孔、冲凸台。一般来说,冷冲压零件不再机械加工,或只需要少量的切割。热冲压件的精度和表面状态均低于冷冲压件,但仍优于铸件和锻件,切削量较小。冲压是一种有效的生产方法。采用复合模,特别是多工位级进模,可以在一台压力机(单工位或多工位)上完成多道冲压工序,实现带材从开卷、调平、落料到成形、精加工的自动化生产。生产效率高,工作条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。与其他机械加工和塑性加工方法相比,冲压三通在技术和经济上都有许多独特的优势。主要演出如下。(1)冲压工艺生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为冲压要靠平度冲压模具和冲压设备来完成加工,普通冲压行程每分钟可达数十次,高速压力每分钟可达数百次甚至上千次,而每次冲压行程都可能得到一个冲压件。(2)为了保证冲压件的表面质量,模具寿命一般比较长。冲压质量稳定,互换性好,具有相同的特点。(3)冲压可以生产尺寸范围大、形状复杂的零件,如钟表秒表、汽车纵梁、覆盖件等,此外,冲压过程中材料的冷变形硬化效应使冲压件的强度和刚度提高。(4)一般冲压件无切屑、无碎料,材料消耗少,不需要其他加热设备。因此,冲压是一种节材节能的加工方法,冲压件成本低。
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