平度冲压模具的废料跳跃！

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平度冲压模具的废料跳跃---所谓的废料跳跃是指在冲压过程中，废料上升到模具表面。如果在平度冲压模具生产中不注意这一点，向上的废料可能会压碎产品，降低生产效率，甚至损坏模具。切屑跳动的原因有: 切削刃直壁过短，凸模与坯料之间产生真空负压，模板或凸模退磁不良，凸模与产品之间形成油膜，凸模过短，落料间隙过大，或上述原因同时发生。可采取的措施是: 允许的话，下模边缘的直线长度应适当增加; 安装前冲模和模板应彻底消磁; 允许的话，可将冲模做成斜边或加气孔。如果生产批量大，冲头可用于冲裁，设计时应根据不同材料选择合适的冲裁间隙。如果还有材料跳动，可以适当缩小间隙，还应注意冲头进入下模边缘的深度。如果必要的话，冲头的长度应该增加。

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